Case Studies

Execução do núcleo rígido, da estrutura mista de aço e concreto (Foto: SoluTEC – Engenharia de Estruturas)

Para o dimensionamento da estrutura, foi utilizado um conjunto de softwares de modo a discretizar de forma real o comportamento da estrutura. No modelo de cálculo, foram simuladas as estruturas de aço, as mistas de aço e concreto e também as estruturas de concreto, obtendo-se a rigidez conjunta dos elementos. E para as fundações foram dimensionadas sapatas isoladas de concreto armado moldadas in loco.

Vantagens

A solução híbrida e mista de aço e concreto conferiu maior resistência da estrutura, inclusive com pilares dimensionados em situação de incêndio. “Possibilitou economia financeira de mais de R$ 2 milhões, se comparada à solução pura e simplesmente em aço isolado, o que representou menor custo de construção para o investidor e viabilizou o empreendimento”, revela o engenheiro.

Além disso, o projeto arquitetônico não foi alterado na sua forma. As mudanças que o projeto estrutural propôs – e que foram aceitas pelo arquiteto e investidor – foram pontuais em alguns elementos estruturais como lajes, vigas, sistemas de laje mista e o próprio núcleo rígido.

O BIM foi fundamental para que a Solutec chegasse a essa solução e resultados. Não existe no mercado brasileiro ou internacional, segundo Gaiga, software específico para projetar, modelar e detalhar estruturas híbridas e mistas de aço e concreto.

“Temos programas muito bons, no Brasil, para projetar concreto armado moldado in loco ou o pré-moldado, e também para o aço isolado. Essa parametrização que temos através do BIM permite programar e configurar o software para o sistema específico que, no caso, é misto de aço e concreto”, comenta.

          A estrutura foi dimensionada em um conjunto de softwares para testar o seu comportamento (Foto: SoluTEC – Engenharia              de Estruturas)

As famílias de perfis de aço – objetos paramétricos configuráveis – utilizadas no projeto do INC foram personalizadas, desenvolvidas pela Solutec. “Tínhamos informações de todos os elementos, dos perfis de aço aos elementos de concreto e pilares mistos, automatizadas e compatibilizadas em tempo real”, conta.

O custo da estrutura híbrida e mista de aço e concreto que, normalmente, seria mais cara, ficou praticamente igual ao de um sistema em concreto moldado in loco. No caso do INC, a equivalência resultou do cálculo de valores associados, como da velocidade da obra, tempo de execução e menor quantidade de funcionários. “Foi uma obra mais rápida do que uma construção convencional em concreto, com o mesmo custo”, finaliza.